Polyurethan Formteile

Diese Polyurethan Formteile fertigen wir

Medizin und Rehatechnik: Polsterzonen, Armauflagen und Gehäuseteile mit definierten Härten und belastbaren Kontaktflächen
Maschinenbau: Dämpfungselemente, Trägerzonen und funktionale Abdeckungen mit klarer Zellstruktur
Sport und Freizeit: Crashpads, Protektoren und ergonomische Bauteile mit hoher Energieaufnahme
Nutzfahrzeuge und Bau: Robuste Formteile mit hoher Druckfestigkeit und geschlossener Zellstruktur
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Unsere Materialien für Polyurethan Formteile

Polyurethan bildet je nach Rezeptur weiche oder harte Bereiche aus. Weichschaum dämpft stark, Hartschaum trägt hohe Lasten und nimmt kein Wasser auf. Wir legen Dichte und Härte so fest, dass Ihr Bauteil die geforderte Funktion sicher erfüllt.

Weichschaum

Dieser leichte Schaum unter 100 kg pro m³ passt sich Konturen exakt an und reduziert Druckspitzen deutlich. Er verteilt Last sauber über die gesamte Fläche und eignet sich dadurch für weiche Polster und ergonomische Kontaktzonen.

Integralhalb-hartschaum

Die Kombination aus tragendem Kern und dichter Außenhaut leitet Kräfte kontrolliert in das Bauteil ein. Diese Struktur hält Funktionsflächen formtreu und liefert eine angenehme Haptik für Griffe und ergonomische Elemente.

Hartschaum

Hartschaum von 50 bis 800 kg/m³ bietet hohe Druckfestigkeit und exzellente Isolation. Für maximale Lasten bis 1100 kg/m³ fertigen wir hochfesten Kompaktschaum. Beide Systeme sind wasserabweisend und ideal für robuste Träger oder Gehäuse in rauer Umgebung.

Produktvorteile unserer Polyurethan Formteile

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Leichter Aufbau: Bis zu 50 % geringeres Gewicht als Spritzguss erlaubt leichtere Konstruktionen und reduziert den Kraftaufwand in Montage und Einsatz.
Gezielte Härteverläufe: Wir legen die Shorehärten exakt fest, sodass Kontaktflächen weich reagieren und tragende Bereiche Last sicher aufnehmen.
Integrierte Einleger: Metall, Kunststoff oder Holz platzieren wir direkt im Werkzeug, wodurch feste Gewinde, Haltepunkte oder Verstärkungen ohne zusätzliche Bauteile entstehen.

Konstante Materialwerte: Dichte und Zellstruktur bleiben in jeder Charge gleich, was Ihre Montageabläufe berechenbar hält und den Ausschuss deutlich senkt.
Belastbare Oberflächen: Die Formoberfläche bildet Konturen exakt ab und erzeugt belastbare Funktionsflächen. Beim In Mould Coating (IMC) tragen wir die Farbschicht direkt in der Form auf, sodass keine zusätzlichen Lackschritte nötig sind.
Nachhaltige Konstruktion: PUR senkt den CO₂ Ausstoß im Vergleich zu Aluminium um 60 bis 80 % und erhöht die Nutzungsdauer durch eine gleichmäßige Lastverteilung im Bauteil.

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Sichern Sie sich eine technische Einschätzung zu Material, Dichte und Härtebereich Ihrer Polyurethan Formteile. Wir prüfen Ihre Geometrie, bewerten Möglichkeiten und liefern ein Formteil, das exakt zu Ihrem Einsatz passt.

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Unsere Zertifikate und Urkunden

Wir sind stolz darauf, eine Vielzahl an Zertifikaten und Urkunden erarbeitet zu haben.

Seit 1996

ISO 9001:2015

Seit der Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems konnten wir Abläufe standartisieren, Prozesse optimieren und haben die Möglichkeit, uns kontinuierlich zu verbessern.

since 1996

ISO 9001:2015

Since the certification of the quality management system, we have been able to standardise procedures, optimise processes and have the opportunity to continuously improve.

seit 2020

Ausbildungsbetrieb

DIe Ausbildung von Fachkräften ist entscheidend für die Zukunft der Wirtschaft. Durch Theorie und Erfahrungen aus der Praxis, erhalten junge Menschen die Werkzeuge um innovative Lösungen zu entwicklen und Herausforderungen zu begegnen.

seit 2024

Klimafreundlicher Mittelstand

Als Mitglied der VEA-Initiative " Klimafreundlicher Mittelstand" setzen wir uns für eine umweltbewusste und zukunftsfähige Wirtschaft ein. Ressourcen schonen und den ökologischen Fußabdruck minimieren.

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