Pur Formschaumteile für leichte und belastbare Bauteile
About One Circle

Schwere und nicht individualisierbare Bauteile begrenzen viele Konstruktionen und erhöhen den Aufwand im Betrieb. Pur Formschaumteile schaffen Freiräume, da sie geringe Masse, komplexe Geometrien und klar definierte Härtezonen kombinieren. Tobyschaum stimmt Materialklasse, Dichte und Prozessführung exakt auf den Einsatz ab und erweitert so den konstruktiven Spielraum deutlich.

Diese Vorteile bieten Pur Formschaumteile

  • Gewichtsoptimierte Bauteile: Pur Formschaumteile erreichen je nach Dichte bis zu 90 % weniger Masse als kompakte Spritzgussbauteile und senken dadurch Kraftbedarf sowie Dynamikverluste in bewegten Baugruppen.
  • Konturtreue Geometrien: Der Schaum bildet komplexe Formen sauber ab und ermöglicht ergonomische Flächen mit definierter Kontur.
  • Belastbare Oberflächen: Integralschaum erzeugt eine dichte Außenhaut für Bedien- und Gehäuseteile, Weichschaum liefert definierte Nachgiebigkeit in ergonomischen Zonen.
  • Hybride Konstruktionen: PUR kombiniert sich mit Metalleinlegern, Kunststoffen oder Holz und bildet Funktionsbauteile mit abgestimmten Materialeigenschaften.
  • Langlebige Oberflächen: Die Außenhaut schützt das Bauteil gegen Abrieb, Kratzer und Stöße und erhält die optische Wirkung über lange Einsatzzeiten.
  • CO2 reduzierte Materialbasis: Der geringe Rohstoffeinsatz senkt produktionsbedingte Emissionen und unterstützt Unternehmen dabei, Scope drei Kennzahlen messbar zu verbessern.

Diese Teile fertigen wir typischerweise

Medizintechnik

  • Armauflagen für medizinische Geräte
  • Kopfpolster und Armpolster
  • Gepolsterte Kontaktflächen für Patienten
  • Polsterelemente mit definierten Härtezonen
  • Gehäuse- und Funktionsteile aus PUR Formschaum

Maschinen- und Gerätebau

  • Leichte Gehäuse und Abdeckungen
  • Displaygehäuse
  • Bedien- und Griffflächen mit integrierter Dämpfung
  • Schwingungsdämpfende Formteile
  • Funktionale PUR Formteile nach Kundenvorgabe

Bau- und
Nutzfahrzeuge

  • Armauflagen für Fahrerarbeitsplätze
  • Ergonomische Polster für Bedienbereiche
  • Stoßdämpfende Schutzelemente
  • Formteile für mobile Maschinen und Baufahrzeuge
  • Schutzgehäuse für elektronische Baugruppen

Freizeit- und Erlebnisindustrie

  • Armauflagen für Fahrgeschäfte und Achterbahnen
  • Gepolsterte Sicherheits- und Schutzelemente
  • Komfortpolster für Sitz- und Haltebereiche
  • Stoßabsorbierende PUR Formschaumteile

Büro- und Sitzmöbel

  • Armauflagen für Bürostühle
  • Ergonomische Polsterelemente
  • Formteile mit angenehmer Haptik
  • Serienfähige PUR Polsterbauteile

Prototypen, Kleinserien und Serie

  • Prototypen aus PUR Formschaum
  • Kleinserien mit variablen Geometrien
  • Serienfertigung reproduzierbarer Formteile
  • Variantenreiche Bauteile nach Zeichnung oder Muster

Weitere Einsatzgebiete

  • Sporthelme und Helmpolster für Freizeit und Sport
  • Stoß- und Aufprallschutzelemente
  • Kantenschutz- und Schutzprofile
  • Dämpfungselemente für Industrie und Technik
  • Polster- und Auflageelemente für Reha- und Pflegeanwendungen
  • Schutzgehäuse für elektronische Baugruppen
  • Vibrations- und Schwingungsdämpfer
  • Leichte Formteile für Transport- und Logistikanwendungen

Warum Pur Formschaumteile technische Grenzen klassischer Werkstoffe lösen

Polyurethan eröffnet konstruktive Möglichkeiten, die massive Werkstoffe nur begrenzt zulassen. Pur Formschaumteile verbinden Formfreiheit, ergonomische Anforderungen und definierte Gewichtsvorgaben und erzeugen Bauteile, die Funktion und Gestaltung deutlich erweitern. Die zentralen Materialeigenschaften sind:

  • Formfreie Geometrien: Die Reaktion des PUR Schaums erzeugt komplexe Konturen direkt im Werkzeug und bildet selbst schwierige Formen ohne innere Spannungen ab.
  • Gewichtsreduzierte Bauteile: Geringe Dichte des PUR Schaums erzeugt einen deutlichen Gewichtsvorteil und erleichtert den Einsatz in leichten oder bewegten Strukturen.
  • Die Zellstruktur bleibt in mechanischen und thermischen Lastfällen formtreu und hält die Funktionskonturen über den gesamten Einsatzbereich konstant.
  • Haptisch definierte Kontaktflächen: Durch variable Härten entstehen Flächen mit klar abgestimmter Nachgiebigkeit oder Festigkeit je nach Funktionszone.
  • Materialarme Produktion: Der Schaumprozess erzeugt das Volumen durch Expansion und benötigt im Vergleich zu massiven Werkstoffen deutlich weniger Rohmaterial.
  • Flexible Serienfähigkeit: PUR Systeme eignen sich für Prototypen, Kleinserien und Serien und decken unterschiedlichste Stückzahlen mit gleichbleibendem Prozessverhalten ab.

So läuft Ihr Projekt mit uns ab

Ein hochwertiges Formschaumteil entsteht aus der abgestimmten Materialwahl und der kontrollierten Reaktion im Werkzeug. Dieser Prozess bildet Struktur, Härte und Oberfläche exakt nach technischen Vorgaben ab.
Service One One

Definierte Materialauswahl

Die Auswahl von Dichte und Schaumsystem richtet sich nach Belastung, Ergonomie und Bauteilgeometrie. Dadurch lassen sich Härte, Rückstellkraft und spätere Bauteileigenschaften gezielt festlegen.

Service One Two

Kontrollierte Expansion im Werkzeug

Der reaktive Polyurethanschaum verteilt sich gleichmäßig im Werkzeug und bildet eine feine Zellstruktur ohne Spannungen. Gleichzeitig entsteht eine geschlossene Außenhaut, die Form, Schutz und Oberfläche verbindet.

Service One Three

Abgestimmte Bauteileigenschaften

Durch die kontrollierte Reaktion entstehen Bauteile mit definierter Haptik und reproduzierbarer Qualität. Auch bei komplexen Geometrien und unterschiedlichen Stückzahlen bleiben Struktur und Eigenschaften konstant.

Diese Vorteile bieten wir Ihnen

Pur Formschaumteile entfalten ihren Nutzen nur dann vollständig, wenn Material, Geometrie und Prozessführung exakt abgestimmt sind. Tobyschaum begleitet diesen Weg von der Entwicklung bis zur Serie und schafft Lösungen, die technische Anforderungen konsequent erfüllen.

Strukturierte Entwicklung

Belastungen, Geometrien und Materialgrenzen fließen direkt in die Auslegung ein, sodass das Bauteil seine funktionale Aufgabe zuverlässig erfüllt. Die enge Abstimmung sichert Haptik, Form und Funktionsflächen schon in frühen Entwicklungsphasen.

Kurze Prototypenzyklen

Muster entstehen in kurzer Zeit und können direkt in der Zielanwendung getestet werden. Dadurch erkennen Sie das Optimierungspotenzial früh und führen das Bauteil schneller in die Serie über.

Seriensichere Fertigung

Die Fertigung liefert konstante Maße, definierte Härten und homogene Oberflächen unabhängig von Losgröße oder Bauteilvarianten. Das sorgt für planbare Taktzeiten und reibungslose Integration in bestehende Produktionsabläufe.

Materialtechnische Beratung

Dichte, Härte und Schaumsystem orientieren sich exakt am späteren Einsatzfall und passen sich der Geometrie und Belastung an. Dies verhindert Fehlentwicklungen und steigert die Funktionsqualität vom ersten Muster bis zur Serienlieferung.

Why Choose Us

Unsere Zertifikate und Urkunden

Wir sind stolz darauf, eine Vielzahl an Zertifikaten und Urkunden erarbeitet zu haben.

01
Seit 1996

ISO 9001:2015

Seit der Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems konnten wir Abläufe standartisieren, Prozesse optimieren und haben die Möglichkeit, uns kontinuierlich zu verbessern.

02
since 1996

ISO 9001:2015

Since the certification of the quality management system, we have been able to standardise procedures, optimise processes and have the opportunity to continuously improve.

03
seit 2020

Ausbildungsbetrieb

DIe Ausbildung von Fachkräften ist entscheidend für die Zukunft der Wirtschaft. Durch Theorie und Erfahrungen aus der Praxis, erhalten junge Menschen die Werkzeuge um innovative Lösungen zu entwicklen und Herausforderungen zu begegnen.

04
seit 2024

Klimafreundlicher Mittelstand

Als Mitglied der VEA-Initiative " Klimafreundlicher Mittelstand" setzen wir uns für eine umweltbewusste und zukunftsfähige Wirtschaft ein. Ressourcen schonen und den ökologischen Fußabdruck minimieren.